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郑州华晶金刚石股份有限公司
华晶精密制造有限公司
河南省豫星华晶微钻有限公司
知识问答
  •   在生产加工的实际操作中,常常都会出现刀具断裂的现象。具体产生断裂现象原因有很多,富耐克在客户实际运用中总结出以下原因:  ●此现象的发生主要原因是切削条件不当,刀具自身的原因:刀片底不平,刀垫不平,刃口崩豁、刀片在制造中的裂纹等。  ●切削过程的原因:在加工高铬、高镍、高钒等合金

  •   答:变化分三种情况:  (1)石墨比例较大,触媒粉末颗粒间被石墨粉有限隔离的情况。在此情况下,当金刚石在触媒粉和石墨粉接触界面上生长时,也会带动金刚石单晶表面的金属膜长大,由于触媒颗粒之间距离不大,由于金属膜的长大而相互靠近,甚至连通,发生类似片状触媒体系中的电阻下降和“温升

  •   如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件,则PCBN是一种高效长寿命刀具,能创造很高的经济效益,但如果使用方法不当,则会造成很大的浪费。 因此,正确使用PCBN刀具对于降低公司澳门美高梅娱乐场加工成本是很重要的一个因素。  1、合理选择切削用量:切削速度要根据被加工材料进行选择,一般要大大高

  •   答:采用按用途划分品种和命名的原则。通过澳门美高梅娱乐场按适用结合剂种类划分:专用澳门美高梅娱乐场按制作品种类或加工对象划分。每个金刚石品种取主要用途的英文第一个字母大写排在前面,金刚石用D写在后面进行标记。  如:树脂或陶瓷结合剂用金刚石标记为RVD(Diamond grains for Resiniod a

  •   答:超硬磨料的堆积比重是其重要的物理性能之一,它是超硬磨料比重、颗粒形状和粒度组成等物理性能的综合反映,是国际上用于检验澳门美高梅娱乐场物理性能的通用方法。在控制超硬磨料澳门美高梅娱乐场质量,划分其品种、牌号和在磨具制造等方面具有重要性。因此,测定超硬磨料的堆积密度在国内已逐步为人们所重视。新国际规定堆积密度按JB35

  •   答:(1)每个粒度组成不得有大于粗粒最大尺寸以上的颗粒;  (2)粗粒含量不得超过3%;  (3)细粒含量:3~6um以细的各粒度不得超过8%;4~8um至10~20,不得超过18%;12~22um至35~54um不得超过28%。  (4)最细粒含量:各种粒度的最细粒含量

  •   答:人造金刚石微粉主要使用在工件精加工的研磨和抛光工序中,使用者往往要求用最低的金刚石浓度,以最快的切削速度,获得最好的表面光洁度和工件的几何形状,以及最小可能的表面微损坏,为达到这样的使用要求,没有高质量的微粉是不行的。因此,必须严格地控制以下四项指标:  (1)颗粒的尺寸及含量;

  •   答:为清楚了解金刚石薄膜工业应用现状特列表,以示对照。 表 CVD金刚石薄膜的重要应用 实现的应用领域 潜在的重要应用领域(举例)

  •   答:通过金刚石薄膜的扫描电镜观察,可将膜的形貌组织分为9种,这9种又可归纳为两类:第一类为晶粒类,即薄膜直接由晶粒或孪晶组成;第二类为聚晶类,即薄膜由多晶聚合的晶粒团组成。  金刚石薄膜形貌分为晶粒类与聚晶类,晶粒类又包括尖角组织、三角形组织、四方形组织、片状组织;聚晶类又包括菠萝状组织、球状组织、浮凸组织、栗状组织及微晶组织。

  •   提问:  线切割经常会断线,现在我想到的原因也就有槽轮V型槽可能会卡线,其他就不知道,请哪位给解释下常见的原因?  网友解答:  断线的原因有很多因素!只要作业员仔细那么人为的几率很小!断线大概分进线口,加工部,出线端分别断线!  1,小滑轮的磨损,2,钢线的质量,3,棒的垂直度,4线网上面的杂质颗粒,5,导轮槽经的磨损,6硅棒中的硬点杂质,7机械原因工作台的晃动!8最重要

  •   答:比表面积是指金刚石粒群中各颗粒表面之总和(包括凹凸部分和气孔部分)与该粒群之总重量之比。  通过测定,可以发现金刚石的比表面积与颗粒尺寸,颗粒形状有一定的函数关系,总的规律是颗粒相撞越不规则,比表面越大。  形状球形化,内部缺陷,空洞越少,比表面积越小,粒度尺寸越小,比表面积越大。比表面积大,与堆积密度所表示的意义相反,说明颗粒的吸附能力越大,说明颗粒形状越不规整,晶体内缺

  •   答:微粉杂质含量的检查,应按JB3914-85超硬磨料取样方法规定进行取样与缩分。在感量为万分之一的分析天平上称取待捡料一克拉放入恒重的坩埚内,置于1000℃的马弗炉中灼烧至恒重,冷却后残留物重量即为杂质含量,以其重量百分数表示之。每批可抽验最细一号。若最细号超过规定值时,应依次检查至所有粒度。

  •   答:金刚石薄膜的生长方法有很多种,归纳起来可分为两大类。一类是化学气相沉积方法,简称CVD;另一类是物理气相沉积方法,简称PVD法。这两类方法中,前者多使用真空度不高但温度较高,薄膜生长过程中伴随着较复杂的化学反应,涉及大量化合物的化学键的断裂和重新组合;后者使用真空度较高但温度不高,薄膜生长过程中较少涉及化合物的化学反应。  根据沉积过程的不同,上述两类方法又可引申出种类繁多的具

  •   答:离心沉降的原理是利用离心机高速旋转产生的离心力,使细粒度的颗粒加速沉降。离心机转速越大,产生的离心力亦越大,在沉降高度不变的情况下,控制离心机不同的转速和沉降时间,即可达到分离不同粒度微粉的目的。

  •   答:金刚石薄膜的形成过程一般要经历3个阶段,即成核及分立晶体的生长、岛状结构(或网状结构)的形成和连续薄膜的形成。  (1)金刚石薄膜的成核  晶体成核分为两种类型:均相成核和非均相成核,他们的根本却别在于成核本身是否与基底有关,与基底完全无关的成核称均相成核。金刚石的气相成核与基底关系密切,因而是典型的非均相对核。  在非金刚石基底表面,金刚石的成核意味着新相的产生。因此,以气相

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